La coordinación de Electrónica tiene su origen en la coordinación de Instrumentación la que hasta fines de los años 70 funcionaba como una unidad de servicio y apoyo técnico a otras coordinaciones del Instituto y se eleva a la categoría de coordinación a partir de la consecución y realización de una serie de proyectos donde destacaron la automatización y el control utilizando en aparatos electrónicos de terceros y que con el tiempo se logró el desarrollo de estos internamente.
Con la premisa de que el desarrollo tecnológico relacionado a la electrónica es la vocación de la coordinación se cambió el nombre de Instrumentación a Electrónica en el 2014 y busca agrupar a todo el personal del Instituto de Ingeniería relacionado al desarrollo de esta área del conocimiento con el objetivo de compartir recursos, experiencias y maximizar sus esfuerzos en el desarrollo de aparatos electrónicos.
La coordinación adscrita a la subdirección de Electromecánica, actualmente está a cargo del Ing. Enrique R. Gómez Rosas y la integran 7 técnicos académicos, 1 técnicos administrativos y una secretaria. Cuatro de los técnicos académicos tiene el grado de licenciatura y dos el grado de maestro y uno de doctor.
Electrónica tiene sus instalaciones en el edificio 12, y cuenta con un área de laboratorio de 21 espacios especializados para trabajo en dispositivos electrónicos que puede albergar hasta 42 estudiantes en dos turnos. Además de los equipos de medición de uso general cuenta patrones de calibración y herramientas especializadas de alto desempeño para el desarrollo de aparatos electrónicos, dentro de ellos cabe destacar los siguientes un analizador de espectros de señal mixta enfocado a comunicaciones inalámbricas con un ancho de banda de 6GHz, tres osciloscopios de señal mixta con un ancho de banda de 300 MHz, un puente LCR, un equipo para pruebas de alto potencial (HiPOt) y un multímetro de banco patrón de 6½ dígitos.
Cuenta además con un laboratorio de manufactura y ensamble de circuitos impresos prototipo (PCB), dentro de esta área se encuentra un equipo Autolab para la fabricación de PCB por fresado, una estación WR3M de Weller para montaje de dispositivos de montaje superficial (SMD) con terminales así como una estación Weller WQB4000SOPS que permite el montaje y retrabajo de dispositivos SMD incluyendo los semiconductores con empaque Ball Grid Array (BGA) usado en los semiconductores de última generación. Adicionalmente en este laboratorio a partir del segundo semestre de 2015 se contará con un vibrador Ling para evaluación de los PCB para uso aeroespacial.